Tubería galvanizada de acero al carbono

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Tubería galvanizada de acero al carbono

Introducción

Debido a que las tuberías están galvanizadas, se puede prevenir la oxidación y la corrosión. El acero se oxida cuando interactúa con el agua o la humedad en el aire. Al a ñadir una capa de zinc al tubo, la velocidad de corrosión del tubo de acero redondo galvanizado es mucho más lenta, lo que prolonga la vida útil del tubo.


Standard

Galvanized steel pipe coating types   

        · Hot dipped galvanized steel pipe

        · Cold galvanized pipe or electric galvanized pipe

        · Zinc coated galvanized pipe

        · Powder coated galvanized steel pipe

        · Epoxy coating galvanized pipe

        · PVC coated galvanized pipe

Standard

EN ISO 1461

Nominal diameter

1/2" - 4" inches

Nominal wall thickness

2.0 mm - 4.5mm

Test pressure index Dia

10.2 mm - 168.3 mm 3 MPa

177.8mm - 323.9 mm 5 MPa

Zinc coated galvanized pipe layer thickness

For Hot galvanized : 35μm - 650μm

For Cold galvanized: 5-15μm

Seamless galvanized carbon steel pipes process

        · Finished pickling

        · washing

        · plating

        · drying

        · hanging plating

        · cooling

        · medicine

        · cleaning

        · grinding

        · and hot galvanized finish

Types of Galvanizing coating appearance

        · Shiny

        · Spangled

        · Matte grey

        · Shiny and dull

Test Reports

Laboratory testing, magnetic gauge test reports

 

Proceso de fabricación

Proceso de galvanización en caliente:

Desengrasar la pieza de trabajo →  Lavado →  Decapado →  Lavado →  Flujo de impregnación de disolvente seco precalentamiento de galvanización en caliente →  Enfriamiento →  Complete →  Enjuagar →  Secado →  Ensayo de pasivación


Proceso de galvanización en frío:

Desengrasamiento químico →  Lavado →  Desengrasado electrolítico de agua caliente →  Lavado →  Lavado →  Ferroaleación galvanizada altamente corrosiva →  Lavado →  Lavado →  Luz → →  Lavado →  Pasivación seca



 Condiciones favorables

La superficie del tubo galvanizado se puede proteger después de la galvanización en caliente, y es difícil entrar en la cavidad interna del tubo o en cualquier otra esquina recubierta. La capa de zinc más profunda se puede cubrir fácilmente en la parte superior para que todo el tubo galvanizado pueda ser protegido.

La resistencia al impacto y a la abrasión del tubo galvanizado es buena después de la galvanización, ya que el valor de dureza del recubrimiento galvanizado es mayor que la dureza del acero, por lo que la resistencia al impacto y a la abrasión después de la galvanización en caliente son bastante buenas. Además, la mayor ventaja de la galvanización es que la capa de zinc en la esquina será más gruesa, resistente y resistente al desgaste, mientras que otros recubrimientos tienden a ser los más delgados y difíciles de construir en esta esquina, por lo que son vulnerables a las lesiones.

Una de las principales características de la galvanización en caliente es que ocasionalmente se produce un daño mecánico considerable u otra causa, causando que una pequeña parte de la capa de zinc se desprenda y que la base de hierro se exponga, y luego actúa en un espíritu de sacrificio diferente alrededor de la capa de zinc y otros recubrimientos para proteger El acero de la erosión.

La vida útil y el arte estético de la galvanización en caliente, etc. en un entorno específico, el espesor del recubrimiento es el principal agente, y el espesor del recubrimiento depende del espesor y la determinación del tubo galvanizado, por lo que cuanto más grueso es el tubo galvanizado, más fácil es el recubrimiento. En segundo lugar, desde el punto de vista estético y artístico, cuando se encuentra en un ambiente corrosivo grave, el recubrimiento de zinc se trata con una capa de pintura, siempre y cuando se elija el sistema de recubrimiento correcto, el efecto anticorrosivo será muy bueno.





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